氨甲環酸生產廢水處理工藝

　　氨甲環酸生產廢水是來源于工藝廢水、輔助工程排水、純水制備廢水、清洗廢水等，其中工藝廢水是濃度較高，可生化性較差，成分較為復雜的工業廢水。我們處理過程需要針對其的水質情況，分質分流預處理，然后再進行生化處理，達到排放標準或者回用標準。伏嘉環境分享氨甲環酸生產廢水處理工藝。tya東莞伏嘉環境

　　1.蒸發濃縮tya東莞伏嘉環境

　　通過氨甲環酸生產廢水與高溫熱空氣直接接觸蒸發，將氨甲環酸生產廢水與水中的廢固分離。將液體中有機污染含量較高且不易生化降解或液體中硬度較高容易產生結垢傾向的可溶懸浮固體固液分離，但蒸發能耗較大，成本較高。tya東莞伏嘉環境

　　2.鐵碳微電解tya東莞伏嘉環境

　　鐵碳微電解處理法主要利用金屬的腐蝕原理形成原電池,建立一個反應池，對池內有機物進行處理"在反應過程中鐵元素通過電解的條件由零價態變成二價鐵離子，此時鐵離子具有較強的吸附性，可以吸引有機物中存有的帶電粒子，逐漸形成為鐵泥，對于氨甲環酸生產廢水中存在的大顆粒有機物有明顯的去除效果。tya東莞伏嘉環境

　　3.水解酸化法tya東莞伏嘉環境

　　水解酸化主要用于有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝,是一個比較重要的工藝。在此期間，氨甲環酸生產廢水處理中大分子污染物被轉化為小分子污染物，氨甲環酸生產廢水處理可生化性得以提高，為后續處理工藝奠定了良好的反應條件。tya東莞伏嘉環境

　　A/O工藝，它是在兼性厭氧菌作用下將可生物降解的有機物轉化為低分子物質，反硝化細菌利用回流污泥和部分回流污水中的硝酸鹽和有機物進行反硝化，達到脫氮效果，同時在反硝化反應器中由于反硝化反應而產生的堿度可以隨出水進入好氧硝化反應器，補償硝化反應過程中所需消耗堿度的一半左右。廢水進入好氧區，使反硝化過程中常常殘留的有機物得以進一步去除。tya東莞伏嘉環境