閱讀:591
時間:2025-01-09 23:58:36
作者:
在我國化工工廠中,日常的生產和運營會產生大量的有害氣體以及有著嚴重異味的氣體。對于工作人員以及在周邊居住生活的居民來說,產生最為直接的危害,長此以往會對工人人身安全造成嚴重危害,大大提高了職業疾病的發生概率?;S采用相應的廢氣異味處理方法,可提高工廠周邊的空氣質量,減少異味廢氣的排放量,提高化工廠的生產效率。本文以此為目的,針對某化工廠的異味廢氣的處理方式進行研究,以期為同行業化工企業提供參考。
1 化工廠生產廢氣異味處理基本原理
根據目前廢氣異味數據分析,對已有工藝進行比較,一一對比并進行選擇。燃燒方法分為兩類:第一類是催化燃燒方法。該方法是主 要針對的是高濃度以及低風量的異味廢氣,對于低濃度的異味廢氣的處理無效。第二種是直接燃燒法。該方法是利用助燃劑與異味廢氣進行共同焚燒,在此焚燒過程中,會帶來更大的風險,成本較高。氧化法是通過加入有高氧化性的物質,與異味廢氣進行氧化反應,將廢氣中異味物質的結構進行破壞,進而除去廢氣的異味。但是,對于一些異味廢氣來說,其物理化學性質上具有很強的惰性,沒有還原性,無法與強氧化劑發生氧化還原反應。故而,氧化法只能用于去除具有還原性的異味廢氣。 吸收法是利用吸收劑對異味廢氣進行吸收和處理,該方法 具有一定的局限性,僅僅針對含有異丁醛的異味廢氣起作用。 然而對于某些高濃度的異味廢氣需要耗費大量的水來去除,并且效果并不明顯。吸附法是利用具有吸附性質的物質如活性炭,對異味氣體 進行吸附,利用吸附劑強大的吸附去除掉異味廢氣中的污染物質,進而達到除去廢氣異味的目的。生物法在化工廠的異味廢氣處理過程中極為常見的方法。也是通過原生態的濾料對廢氣中的異味進行吸收,再利用細菌和微生物對廢氣進行氧化處理。該工藝要求廢氣濃度穩定,但是在很多化工廠中對于廢氣的排放是采用隨機排放的方式,不能滿足該工藝的使用要求,因此,該方法不適用。從上述的分析可以看出,單獨的一種方式和機理是無法完全將廢氣去除掉的,對于高濃度的有異味的氣體,可以通過低溫冷凝的方法,去除掉廢氣中的異丁醛等有機廢氣,再將廢氣集中到吸附塔中進行吸收,吸收掉大部分的廢氣,再通過等離子設備進行廢氣的深入處理,最后對氣體進行氧化操作,進入到氧化塔,最后排放到高空中。
2某化工廠廢氣異味處理工藝研究
2.1 采用冷凝回收法對VOCs廢氣異味進行處理
冷凝法是所有的處理方法中比較簡單的便于廢氣排放的一種廢氣異味的處理方式,適用于處理油氣排放工藝。該方法具有局限性,即只能吸收低濃度的廢氣。冷凝法的原理是對廢氣進行冷凝處理,廢氣在經過低溫處理后,物理狀態發生改變,由氣態變為液態。由于在不同的環境中,有機物的飽和性也會有差異,因此,就可以將有害物質從廢氣中分離出來。該方法可以調節系統的壓力,操作程序較為簡單。缺點操作效果的質量難以保證。尤其對于某化工廠來說,已經脫離了勞動密集型的生產模式,成功轉型為科技密集型的生產方式,在高速的發展過程中,廢氣排放量極高,在進行冷凝回收操作的過程中,需要用大量的冷卻水進行降溫,資源耗費較大,因此,提高了某化工廠的廢氣吸收處理的成本。
2.2 采用熱破壞法對VOCs廢氣異味進行處理
所謂“熱損壞法”,就是用燃燒方法分解VOCs廢氣,也可以根據燃燒需要加入催化劑,使VOCs廢氣發生化學反應,其中所含的機物濃度降低。采用熱破壞方法對VOCs廢氣的處理,主要有兩種方法:直接燃燒和催化焚燒。直接燃燒,即對VOCs廢氣進行熱處理,摧毀其中的廢物,提高了有機物質的濃度,通常使用這一方法處理的廢氣效率超過了99%。催化燃燒方法,即在VOCs廢氣的熱處理過程中,適當地使用催化劑進行助燃,通常所用的催化劑有金屬、金屬等,但催化劑價格昂貴,使得催化燃燒成本更高,因此近年來,正在大力研制非貴金屬催化劑。在使用催化劑時,還需加入一定量的載體,使催化劑保持穩定,并增強催化活性,目前一些企業采用陶瓷為催化劑的載體,可獲得較好的催化效果。高溫燃燒是對VOCs進行廢氣分解的方法,如果VOCs廢氣直接燃燒,不僅不能消除現有的某些氣體,而且還可能產生更多有毒的、高效率但回收低的有害氣體。因此,人們開始使用催化劑,在催化劑的作用下,燃燒不需要太高的溫度,在一定程度上減少成本,也降低了其它氣體的生產。
2.3 采用變壓吸附技術對VOCs廢氣異味進行處理
變壓吸附技術也是某化工廠非常常用的處理和凈化技術。在該企業中常常應用來進行VOCs廢氣的處理和凈化。在化工廠中,通常采用沸石分子篩作為吸附功能的工具,吸附掉廢氣中的有害物質。在這個步驟中,要充分利用沸石分子篩的吸附作用,在充分應用的過程中,需要外界環境條件的支持,換言之,要在適宜的溫度和壓力條件下進行。在沸石分子篩吸收了氣體中的有害物質后,剩下的其他可以通過制定容器傳輸給技術進行處理。在這個處理方式中,需要注意的是,在處理設備體積大、操作流程相對復雜的過程中,就會造成處理時間延長,進而造成高的成本消耗。在處理的過程中,一旦發生有毒廢氣的泄露,就會對工作人員造成威脅,危機相關人員的健康以及生命安全。為了確保工作人員安全,應配合使用一種安全吸附劑,活性炭比較常用,通過一個活性炭的細孔吸附效果很好。當有害化學廢氣被人體吸收并再次被利用時,就已經可以將其轉化成廢氣容器。所用各種吸附粘合劑均具有很強的再生力,可進行循環重復使用,從而大大降低使用技術重復處理時的費用。
3處理效果分析
經過上述的方式和工藝對廢氣進行凈化和處理后,對廢氣中成分進行測定,可以看出廢氣的去除率非常高。說明該化工廠的廢氣處理工藝和方案效率較高,可靠且可行性極高。
4結語
綜上,在化工廠的生產中,所釋放的廢氣對工廠的質量和安全都有直接的影響。為了解決這一問題,可采取離子廢氣的處理辦法,合理降解廢氣中有害的氣體和物質,提高了我國化工廠的運行和管理實力,推動了我國的現代化發展。
廣東牧景生態治理科技有限公司 廣東藍氫電氣裝備有限公司 工商業光伏發電 東莞市中碳新能源科技集團有限公司 https://www.zt-solar.cn