制藥有機廢氣治理工藝

　　由于生產過程中產生的有機物會對人體產生污染，并對人體健康產生危害，所以，必須加強對其處理技術的研究，以增強管理者的環保意識，從而解決環境問題。有機廢氣是可以通過空氣擴散的，所以污染范圍很大，有毒，很難被生物降解，所以企業要根據自己的生產特點，選擇最適合工藝，以確保處理方案的可行性。Wmh東莞伏嘉環境

　　1制藥有機廢氣特點Wmh東莞伏嘉環境

　　化學制藥企業產生的有機廢氣排放特點與生產工藝密切相關。高壓容器、真空泵、儲油罐、烘干機、離心機等設備。是排放點。以及設備、管道泄漏、材料處理等。會造成無組織地排放。排放量不穩定，斷斷續續。化學制藥公司擁有大量設備，而且作為不斷變化的一部分，污染物的濃度和種類差別很大。即使是同一套設施也可能在不同的生產階段產生不同的污染物，由于化學制藥公司的大多數生產過程的間歇反應，廢氣的排放優勢更為明顯。排放影響很大?；瘜W制藥公司發出聲音，這些聲音通常是光化學性質的，是形成PM2.5和臭氧的重要前體，其中許多還造成溫室效應，其中一些是累積性和持久性的。此外，一些VOCs物質對人類構成重大風險，另一些具有致癌性，具有不可逆轉的慢性毒性，甚至遺傳毒性，長期接觸可能對人類健康造成嚴重后果。此外，有些聲音有影響人們生活質量的氣味.Wmh東莞伏嘉環境

　　制藥有機廢氣與其他行業廢氣相比，具有產生節點多、產生量大、污染物類型復雜等特征。當前大多數制藥項目屬于化學合成類制藥項目，其有機廢氣產生于上料、反應、離心干燥、提煉精制、儲罐呼吸、污水處理站等諸多環節。從污染因子角度可以將制藥有機廢氣污染物分成有機溶劑和反應過程污染物兩類，前者包括化學合成類藥物溶解、分離提純等過程所使用的CH2Cl2、C2H4Cl2、CH3OH、C3H6O等強揮發性有機溶劑;后者則包括化學合成藥原材料、中間產品加工過程中所釋放的NH3、HCl、SO2、HF等與有機廢氣混合排放、且無法分開處理的無機氣體。Wmh東莞伏嘉環境

　　2.制藥項目有機廢氣的危害Wmh東莞伏嘉環境

　　對人們的危害。大氣污染對人體的傷害主要體現在呼吸系統、生理機能障礙以及眼鼻黏膜受損等幾個方面，而有機廢氣的排放會增加大氣污染的程度，對人們的身體造成嚴重的損傷。植物的危害?？諝馕廴緦χ参锏奈：σ彩欠浅乐氐模绕涫瞧渲械亩趸?、氟化物、苯系物等成分。如果空氣中污染物的濃度比較高時，會造成植物的表面出現斑痕，嚴重的甚至會出現樹葉脫落的現象。如果空氣中污染物的濃度較低時，會讓植物產生慢性的影響，從外觀上看植物的表面沒有任何影響，但其實內部已經遭到了嚴重的損害，導致植物的產量下降。Wmh東莞伏嘉環境

　　3.制藥有機廢氣治理原理Wmh東莞伏嘉環境

　　制藥有機廢氣末端控制技術主要分為回收技術和銷毀技術兩大類。其中回收技術主要借助物理技術，通過改變制藥有機廢氣溫度、壓力，或者是應用選擇性滲透膜、吸附劑等措施富集分離制藥有機廢氣污染物，根據處理措施不同，又可以分為吸收吸附技術、膜分離技術、冷凝技術等。銷毀技術則主要借助生化或化學反應，通過光、熱、催化劑、微生物等將制藥有機廢氣轉化為CO2、水等無毒性無機小分子化合物，就處理措施而言，包括催化燃燒、生物氧化、低溫處理、光催化氧化等。根據《揮發性有機物污染防治技術政策》，高濃度揮發性有機物廢氣必須先進行冷凝回收及變壓吸附回收，將其中的揮發性有機物回收利用后，再結合其余輔助性治理技術達到達標排放的目的;中等濃度揮發性有機物廢氣，則應先通過吸附技術回收有機溶劑，或通過催化燃燒及熱力焚燒技術凈化處理，污染程度達標后排放;有回收價值的低濃度揮發性有機物廢氣，應通過吸附技術回收有機溶劑后達標排放;而無回收價值的低濃度揮發性有機物廢氣，應通過吸附濃縮燃燒技術、等離子及生物技術凈化、達標排放。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.制藥有機廢氣治理工藝Wmh東莞伏嘉環境

　　考慮到制藥有機廢氣中包含大量的C2H6O、C3H6O、CHCl3氣體及非甲烷總烴、甲苯、二甲苯等，本研究主要提出噴淋塔預處理+活性炭吸附+熱風脫附濃縮+催化燃燒的制藥有機廢氣治理工藝。若制藥廢氣中所含CHCl3氣體含量較高時，應選擇青菁石催化劑，并經噴淋塔充分吸收后再進行后續處理，以避免該氣體影響催化劑的作用。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.1.廢氣噴淋塔處理Wmh東莞伏嘉環境

　　當含塵制藥廢氣以一定速度經進氣管進入噴淋塔后沖擊水層，使氣體運動方向改變，但塵粒因質量較大，會在慣性作用下繼續按照原方向運動，大部分塵粒黏附水后停留于水中。受到沖擊水浴作用后，部分塵粒隨氣體運動，與水霧發生沖擊后與循環噴淋水結合，在廢氣噴淋塔內充分混合，這一過程中塵粒也隨之被水捕集，離心、過濾、脫離處理后的塵水在重力作用下經塔壁流入循環池，凈化后外排。廢氣處理塔作為使含塵氣體和水充分洗浴作用的除塵器，主要由設備主體、進排氣管、水池、噴頭、水浴循環系統等部分組成，結構簡單。該設備能通過容器內含水率的調整改變氣流方向、調整氣流速度，使其與含塵廢氣充分混合后增大塵粒比重和黏附性能，使水塵順利脫離。本設計所采用的廢氣噴淋塔采用多級噴淋處理，其五層吸收塔中每兩層間隔裝填拉西環填料，從吸收塔下部向上的廢氣以及從塔頂噴下的吸收劑能充分接觸，廢氣吸收效果好;還能通過調整吸收劑種類，有效吸收包括酸性物料廢氣、苯酚、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等在內的多種類型廢氣，適用范圍較為廣泛。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.2.吸附工藝技術Wmh東莞伏嘉環境

　　吸附工藝主要借助使用吸附劑，最為常見的吸附劑是活性炭?；钚蕴繉儆诜菢O性的物質，它能夠吸附的有機廢氣也主要屬于非極性的氣體污染物。結合活性炭的特性，在實際應用中，它的吸附工藝效率甚至能夠達到90%以上。尤其是對于分子量比較高的物質，利用活性炭吸附可以進行有效處理。其實，從經濟角度來觀察的話，吸附劑也是一種不錯的選擇。通常在吸附劑的表面，會存在一些多孔性的結構，這也有利于吸附劑發揮自己的作用。若是能夠實現回收，相對于其它種類的有機廢棄處理方法，吸附劑是比較經濟的。不過，采用吸附工藝技術也會有一定的限制，若是吸附劑根本滿足不了有效吸收有機廢氣的條件，就應該將吸附工藝排除在外。根據生活中的實踐證明，如果有機廢氣相對濕度較大，會影響到吸附劑的吸附效率，這顯然無法滿足對有機廢氣的處理。吸附劑的種類雖然也比較多，不過在藥廠選擇使用吸附劑對廢氣進行處理時，還有諸多限制的條件。無論是從經濟價值角度，還是從處理有機廢氣的效率方面觀察，都應該選擇最合適的方案。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.3.洗滌法工藝技術Wmh東莞伏嘉環境

　　將有機廢氣抽入設有噴淋系統的洗滌塔的工藝，其中氣體可通過加注床與洗滌液均勻充分接觸，并根據物理性質通過物理吸附或化學反應消除污染物的工藝此外，洗滌塔還起到冷卻、除塵和排水的作用。清水、植物液體、硫酸溶液、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液等。，是洗滌方法中常用的洗滌劑。使用硫酸、氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液清洗有機廢氣是通過化學反應，利用危險有機物質的化學特性進行的。洗滌方法的特點是反應迅速，洗滌劑和有害氣體之間的接觸時間相對較短，一般不超過12秒;此外，洗滌方法非常適用，可以與其他處理方法結合使用，這對于有機廢氣的預處理非常有效。洗滌設備一般采用垂直結構，主要優點如下:首先體積小;二是易于使用，定期更換洗滌液;第三，使用過程中的工藝相當靈活，如果用于處理不同氣體，只需更換相應的洗滌液;第四，建設成本低。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.2.工藝流程Wmh東莞伏嘉環境

　　(1)預處理Wmh東莞伏嘉環境

　　經過廢氣噴淋塔處理后制藥有機廢氣中廢水和塵粒順利脫離，所收集到的廢水直接采用凈化處理技術治理達標后排放;而塵粒還需進一步處理。待處理塵粒中包含大量水汽和塵雜，如果直接進入吸附裝置處理，必將堵塞吸附材料微孔，影響吸附效果，甚至引發處理設備損壞。為此，本工藝在吸附床前設置高效干式過濾器，將待處理塵粒先進行預處理。該過濾器組合濾網層內設置多層纖維過濾材料，并在過濾材料前后設置壓差傳感器，在預處理過程中若壓差達到800Pa~1000Pa的設定上限后，控制系統便會自動發出過濾材料更換的提示預警。Wmh東莞伏嘉環境

　　(2)脫附、催化燃燒Wmh東莞伏嘉環境

　　當吸附床達到飽和狀態后便自動停止吸附過程，并通過閥門切換而轉變為脫附狀態。在首次開啟催化燃燒床時，必須進行設備內部催化劑預熱處理，產生熱空氣且設備床層溫度達到預定值后將熱空氣送入吸附床;活性炭在受熱狀態下便會析出高濃度有機氣體，由脫附風機將有機氣體引入催化燃燒床，進而在貴金屬催化劑作用下發生低溫無焰催化燃燒，其中的有機成分便會迅速轉化為無毒無害的CO2和水。燃燒過程所釋放的熱量部分由蓄熱層吸收后存儲于催化燃燒床內部繼續維持燃燒過程，部分則通過熱轉換和混流作用轉換為脫附氣體，繼續用于制藥有機廢氣塵粒脫附再生過程。催化燃燒床內設置有多組遠紅外電加熱器，預熱階段全部開啟，以便在短時間內將制藥有機廢氣塵粒加熱至處理溫度。為達到節能降耗的目的，在進入穩定燃燒階段后，可將電加熱器全部關閉，充分利用由蓄熱層吸收的燃燒過程所釋放的熱量維持燃燒過程。在這一處理過程中，補冷風機在所燃燒制藥有機廢氣濃度較高、反應溫度較高情況下自動開啟，以便對降溫、催化燃燒床高效安全運行過程補充新風;補冷風機應與脫附風機串聯，脫附風機運轉所需新風也主要由補冷風機提供。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.4.治理效果Wmh東莞伏嘉環境

　　制藥有機廢氣治理工藝應用后吸附凈化率和催化凈化率可分別達到75%，凈化設施運行阻力小;所使用的活性炭材料吸附性能良好，非金屬催化劑使用壽命長且處理效率高。該治理方式下，制藥有機廢氣處理效率也與其排放量變化過程相吻合，即隨著生產投料量的增大，廢氣濃度持續增大，其中有機污染物含量較大，系統處理效率也隨之提升，此后隨著投料及生產過程的結束，有機廢氣排放濃度降低，有機污染物含量隨之下降，系統處理效率也隨之降低。Wmh東莞伏嘉環境

　　4.5.化學制藥企業有機廢氣治理對策建議Wmh東莞伏嘉環境

　　制藥工業的生產過程產生大量廢氣、復雜的污染物成分和嚴重的污染危險。除了加強日常監測、工業結構調整和布局優化之外，還需要通過以下方式進行監測?？刂婆欧旁磸U氣的生產。加快高毒性和高污染原料的替代，開發和應用清潔生產工藝，如生物合成和生物催化、無溶劑分離，并開發新的生產工藝，以提高產品效率。加強生產過程中的環境管理。提高設備的連續性、自動化和智能性。加強在線檢測、在線監測、現場清理和消毒、高密度封閉和隔離等技術的應用，并控制廢氣的無組織排放。制定制藥行業的環境衛生標準和準則，以指導企業建立環境衛生管理制度和改善環境管理。Wmh東莞伏嘉環境

　　5.結束語Wmh東莞伏嘉環境

　　綜上所述，近幾年中國醫藥行業發展迅猛，廢氣污染物逐年增多，通過持續的環境污染治理和適應，對制藥企業的進行了有效的治理。達到制藥行業企業廢氣治理能力水平能力提升目的。因此，保證其處理效率、技術安全是一項十分重要和實際的工作。Wmh東莞伏嘉環境

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