閱讀:663
時間:2025-01-09 12:47:43
作者:
木質家具制造企業VOCs主要來源于涂裝工序的涂料、稀釋劑、固化劑等含VOCs原輔材料的使用。涂料類型包括不飽和聚酯涂料(PE漆)、聚氨酯涂料(PU漆)、硝基涂料(NC漆)、水性涂料、紫外光固化涂料(UV漆)等。涂料在使用過程中需按比例與固化劑和稀釋劑進行調配。為保證良好的涂裝效果,一般會先涂底漆、修色、再涂面漆,每次涂漆需干燥后進入下一環節。因此,按工藝及功能將車間分為調漆房、底漆房、面漆房、干燥室。
噴涂特別是空氣噴涂以工藝簡單、設備費用低、工作效率高、適應性強等特點在木質家具制造行業廣泛使用??諝鈬娡恳匀軇┬屯苛蠟橹?,如聚氨酯涂料、硝基涂料、醇酸涂料、聚酯涂料等,使用時按比例與固化劑和稀釋劑進行調配,即用狀態下VOCs含量約60%左右,選擇合適的廢氣治理工藝及方案至關重要。
南京永研環保最先提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發明專利),是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產生3千℃等離子態高溫氣流。
待處理氣體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,反應器壓力增高,氣體體積也因此急劇膨脹,在極短的時間里完成物質的裂解過程。
經等高溫離子焚燒處理,廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質原子。處理設備排出氣體主要成分為二氧化碳、水蒸氣。
噴漆車間廢氣處理設備工藝示意圖:
高溫等離子焚燒處理設備特點:
強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體,有害物質清除率大于98%,符合國家指定排放標準。
不銹鋼一體化結構, 耐腐蝕;安全可靠,維護方便。
智能化遠程控制,無需專職人員值守。
“高溫等離子焚燒”技術優勢:
1、 連續不間斷的處理廢氣,(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
2、 廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣,實現達標排放。
3、 不消耗天然氣,無碳排放問題,沒有閥門等運動部件,能夠無故障,不間斷運行上萬小時。
4、 風阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時的燃氣RTO,為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。
而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦),連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。
當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設備,每1萬m3功耗僅為10kW。
無論從資金投入還是從營運成本考量,本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高:節約能源,高溫等離設備廢體排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質,瞬間完全分解,實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。
8、經濟適用:同樣規格的高溫等離子設備,價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營成本低于二分之一。
9、占地面積小,自動化程度高節約人力,運營成本低。
10、不會產生二次污染。無異味,對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。
11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂,大量消耗天燃氣、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題。
廣東牧景生態治理科技有限公司 廣東藍氫電氣裝備有限公司 工商業光伏發電 東莞市中碳新能源科技集團有限公司 https://www.zt-solar.cn